合肥雙寅機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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數(shù)控加工后置處理技術(shù):目前國內(nèi)許多CAD/CAM軟件用戶對軟件的應(yīng)用只停留在CAD模塊上,對CAM模塊的應(yīng)用效率不高,其中一個非常關(guān)鍵的原因就是沒有配備的后置處理器,或只配備了通用后置處理器而沒有根據(jù)數(shù)控機床特點進(jìn)行必要的二次開發(fā),由此生成的代碼還需人工做大量的修改,嚴(yán)重影響了CAM模塊的應(yīng)用效果。
數(shù)控加工的目標(biāo)是實現(xiàn)高速度、和率加工。如何保證在機床運動平穩(wěn)的前提下,實現(xiàn)以過渡過程時間1短為目標(biāo)的1優(yōu)加減速控制規(guī)律,使機床具有滿足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問題。加減速控制方案通常有前加減速控制和后加減速控制2種:前加減速控制一般位于插補之前、插補預(yù)處理之后,加減速控制的對象是指令進(jìn)給速度;后加減速控制通常在插補器之后、伺服控制器之前,控制各運動軸的進(jìn)給速度等。
傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運動平穩(wěn)性,柔性加減速由于加速度連續(xù),在高速加工中倍受關(guān)注。cnc數(shù)控加工工序的安排:(1)先粗后精例如,按照粗車-半精車-精車的順序進(jìn)行,逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量(如圖2-4所示的爽點畫線內(nèi)所示部分)切掉。這樣一方面提高了金屬切除率,另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。